Riatanasan dealbhaidh co-phàirtean uachdar solder tonn

I. Cùl-iomradh

Inneal solarachaidh tonntha tàthadh tron ​​​​t-soladair leaghte air na prìneachan co-phàirteach airson a bhith a’ cur a-steach solder agus teasachadh, mar thoradh air gluasad coimeasach an tonn agus PCB agus solder leaghte “steigeach”, tha pròiseas solder tonn tòrr nas iom-fhillte na solder reflow, gu bhith na phasgan solder Tha feum air beàrnan prìne, fad prìne a-mach, meud pad, air a’ PCB Tha riatanasan cuideachd aig cruth stiùireadh a’ bhùird, farsaingeachd, a bharrachd air stàladh loidhne an tuill, gu h-aithghearr, tha pròiseas solair nan tonn bochd, dùbhlanach, tàthaidh Tha an toradh gu bunaiteach an urra ris an dealbhadh.

II.Riatanasan pacaidh

1. bu chòir crìoch solder no ceann luaidhe a bhith fosgailte don eileamaid suidheachaidh solder tonn;Corp pacaid bhon talamh fuadach (Seas dheth) <0.15mm;Àirde <4mm riatanasan bunaiteach.Coinnich ris na cumhaichean seo de na pàirtean suidheachaidh tha:

0603 ~ 1206 raon meud pacaid de cho-phàirtean resistive chip.

SOP le astar meadhan luaidhe ≥1.0mm agus àirde <4mm.

Chip inductors le àirde ≤ 4mm.

Inductors chip coil neo-nochdte (ie seòrsa C, M)

2. freagarrach airson solder tonn de na pàirtean cartridge cas dùmhail airson an astar as lugha eadar prìnichean faisg air làimh ≥ pasgan 1.75mm.

III.Stiùireadh tar-chuir

Mus tèid cruth pàirt uachdar solder tonn, bu chòir a’ chiad fhear am PCB a dhearbhadh thairis air stiùireadh tar-chuir an fhùirneis, is e cruth nan co-phàirtean cartridge “slat-tomhais pròiseas”.Mar sin, mus tèid cruth co-phàirtean uachdar solder tonn, bu chòir don chiad fhear stiùireadh an tar-chuir a dhearbhadh.

1. San fharsaingeachd, bu chòir gum biodh an taobh fhada mar stiùireadh tar-chuir.

2. Ma tha ceangal cartridge cas dlùth aig a’ chruth (pitch <2.54mm), bu chòir stiùireadh cruth a’ cheangail a bhith mar stiùireadh an tar-chuir.

3. anns an uachdar soldering tonn, bu chòir a bhith air a sgrìobadh le sìoda no saighead le sgrathan copair a’ comharrachadh an stiùireadh tar-chuir, gus comharrachadh nuair a thathar a’ tàthadh.

IV.Stiùireadh cruth

Tha stiùireadh cruth nam pàirtean gu ìre mhòr a’ toirt a-steach co-phàirtean chip agus luchd-ceangail ioma-phrìne.

1. bu chòir stiùireadh fada a’ phacaid inneal SOP a bhith co-shìnte ri cruth stiùireadh tar-chuir soldering tonn, stiùireadh fada nan co-phàirtean chip, a bhith ceart-cheàrnach ri stiùireadh tar-chuir soldering tonn.

2. ioma-phàirtean cartridge dà-phrìne, bu chòir stiùireadh loidhne meadhan an jack a bhith ceart-cheàrnach ri stiùireadh an tar-chuir, gus lughdachadh a dhèanamh air iongantas aon cheann den cho-phàirt a’ seòladh.

V. riatanasan farsaingeachd

Airson co-phàirtean SMD, tha farsaingeachd an pad a’ toirt iomradh air an eadar-ama eadar na feartan ruighinn a-mach as àirde de phasganan faisg air làimh (a’ toirt a-steach badan);airson na pàirtean cartridge, tha am beàrn pad a’ toirt iomradh air an eadar-ama eadar na padaichean solder.

Airson co-phàirtean SMD, chan eil farsaingeachd an pad gu tur bho thaobhan ceangail na drochaid, a’ toirt a-steach buaidh bacadh bodhaig a’ phacaid a dh’ fhaodadh a bhith ag aodion solder.

1. bu chòir eadar-ama pad co-phàirtean cartridge a bhith san fharsaingeachd ≥ 1.00mm.airson luchd-ceangail cartridge pitch grinn, leig le lughdachadh iomchaidh, ach cha bu chòir an ìre as ìsle a bhith <0.60mm.

2. bu chòir padaichean co-phàirteach cartridge agus padaichean co-phàirteach SMD soldering tonn a bhith ≥ eadar-ama 1.25mm.

VI.Dealbhadh pad riatanasan sònraichte

1. gus lùghdachadh aoidionachd soldering, airson 0805/0603, SOT, SOP, tantalum capacitor pads, thathar a 'moladh an dealbhadh ann an co-rèir ri riatanasan a leanas.

Airson co-phàirtean 0805/0603, a rèir an dealbhadh a chaidh a mholadh le IPC-7351 (flare pad 0.2mm, leud air a lughdachadh le 30%).

Airson capacitors SOT agus tantalum, bu chòir na padaichean a leudachadh a-mach le 0.3mm an taca ris na padaichean a tha air an dealbhadh gu h-àbhaisteach.

2. airson truinnsear toll meatailte, tha neart an t-slat solder gu mòr an urra ris a’ cheangal toll, leud fàinne pad ≥ 0.25mm faodaidh a bhith.

3. Airson truinnsear toll neo-mheatailteach (pannal singilte), tha neart an t-slat solder air a dhearbhadh le meud an pad, bu chòir trast-thomhas a’ phloc coitcheann a bhith ≥ 2.5 uair trast-thomhas an toll.

4. airson pasgan SOP, bu chòir a dhealbhadh aig deireadh na prìneachan à tiona steal padaichean staoin, ma tha an raon-cluiche SOP an ìre mhath mòr, goid faodaidh dealbhadh ceap staoin a bhith nas motha cuideachd.

5. airson ioma-phrìne connectors, bu chòir a dhealbhadh ann an deireadh far-tinn an stealladair staoin pads.

VII.Stiùir a-mach fad

1. tha deagh dhàimh aig fad togail na drochaid a-mach, mar as lugha am beàrn prìne, is ann as motha a bheir buaidh air molaidhean coitcheann:

Ma tha an raon prìne eadar 2 ~ 2.54mm, bu chòir smachd a chumail air fad an leudachaidh luaidhe aig 0.8 ~ 1.3mm

Ma tha an raon prìne <2mm, bu chòir smachd a chumail air fad an leudachaidh luaidhe aig 0.5 ~ 1.0mm

2. faodaidh pàirt a bhith aig an fhaid luaidhe a-mhàin ann an stiùireadh cruth na co-phàirt gus coinneachadh ri riatanasan suidheachaidhean solder tonn, air dhòigh eile chan eil e follaiseach cuir às do bhuaidh ceangal drochaid.

VIII.cleachdadh inc resistant solder

1. gu tric bidh sinn a’ faicinn cuid de shuidheachadh grafaigean pad ceangail air an clò-bhualadh le grafaigean inc, mar as trice thathas den bheachd gu bheil dealbhadh mar seo a ’lughdachadh iongantas drochaid.Is dòcha gu bheil an uidheamachd gu bheil uachdar còmhdach inc an ìre mhath garbh, furasta barrachd flux a shùghadh, flux air a choinneachadh le luaineachd solder leaghte le teòthachd àrd agus cruthachadh builgeanan aonaranachd, agus mar sin a’ lughdachadh tachartas drochaid.

2. Ma tha an astar eadar na padaichean prìne <1.0mm, faodaidh tu an còmhdach inc an aghaidh solder taobh a-muigh na padaichean a dhealbhadh gus an coltachd drochaid a lughdachadh, a bhios gu ìre mhòr a’ cuir às do na padaichean dùmhail eadar meadhan an drochaid solder, agus a’ goid staoin bidh padaichean gu ìre mhòr a’ cuir às don bhuidheann pad dùmhail an deireadh desoldering mu dheireadh den cho-sholar solder a’ drochaid thairis air na diofar dhleastanasan aca.Mar sin, airson gu bheil beàrnan prìne an ìre mhath beag de phlocan dùmhail, bu chòir inc resistant solder agus goid pad solder a chleachdadh còmhla.

NeoDen SMT Riochdachadh loidhne


Ùine puist: Dùbhlachd-14-2021

Cuir do theachdaireachd thugainn: