1. Cùl-fhiosrachadh
Bidh solder tonn air a chuir an sàs agus air a theasachadh le solder leaghte gu prìneachan co-phàirtean.Mar thoradh air gluasad coimeasach suaicheantas nan tonn agus PCB agus “stoirmeachd” an t-solar leaghte, tha am pròiseas solair tonn tòrr nas iom-fhillte na tàthadh reflow.Tha riatanasan ann airson farsaingeachd prìne, fad leudachaidh prìne agus meud pad a’ phacaid a bhith air an tàthadh.Tha riatanasan ann cuideachd airson stiùireadh cruth, farsaingeachd agus ceangal tuill sreap air uachdar bòrd PCB.Ann am facal, tha pròiseas solder tonn gu ìre mhath bochd agus feumach air càileachd àrd.Tha toradh tàthaidh gu bunaiteach an urra ri dealbhadh.
2. Riatanasan pacaidh
a.Bu chòir gum biodh cinn tàthaidh no cinn stiùiridh fosgailte do cho-phàirtean sreap a tha freagarrach airson solder tonn;Fuadach talamh bodhaig pacaid (Seas dheth) <0.15mm;Àirde <4mm riatanasan bunaiteach.
Am measg nan eileamaidean sreap a choinnicheas ris na cumhaichean seo tha:
0603 ~ 1206 strì an aghaidh chip agus eileamaidean capacitance taobh a-staigh raon meud pacaid;
SOP le astar ionad luaidhe ≥1.0mm agus àirde <4mm;
Chip inductor le àirde ≤4mm;
Inductor chip coil neo-fhosgailte (seòrsa C, M)
b.Is e an eileamaid uidheamachadh prìne teann a tha freagarrach airson solder tonn am pasgan leis an astar as lugha eadar prìnichean faisg air làimh ≥1.75mm.
[Beachdan]Tha an astar as lugha de cho-phàirtean a chaidh a chuir a-steach na bhunait iomchaidh airson solder tonn.Ach, chan eil a bhith a’ coinneachadh ris an riatanas farsaingeachd as ìsle a’ ciallachadh gun gabh tàthadh àrd-inbhe a choileanadh.Bu chòir cuideachd coinneachadh ri riatanasan eile leithid stiùireadh cruth, fad luaidhe a-mach às an uachdar tàthaidh, agus farsaingeachd pad.
Chan eil eileamaid chip mount, meud pacaid <0603 freagarrach airson solder tonn, leis gu bheil am beàrn eadar dà cheann na h-eileamaid ro bheag, furasta tachairt eadar dà cheann na drochaid.
Chan eil eileamaid chip mount, meud pacaid> 1206 freagarrach airson solder tonn, leis gu bheil solder tonn mar theasachadh neo-chothromach, tha e furasta an aghaidh chip meud mòr agus an eileamaid capacitance a sgàineadh mar thoradh air mì-chothromachadh leudachaidh teirmeach.
3. Stiùireadh tar-chuir
Mus tèid co-phàirtean a dhealbhadh air an uachdar solder tonn, bu chòir stiùireadh gluasad PCB tron fhùirneis a bhith air a dhearbhadh an toiseach, is e sin an “iomradh pròiseas” airson cruth nam pàirtean a chaidh a chuir a-steach.Mar sin, bu chòir stiùireadh an tar-chuir a dhearbhadh mus tèid co-phàirtean a dhealbhadh air uachdar solder nan tonn.
a.San fharsaingeachd, bu chòir an taobh sgaoilidh a bhith mar an taobh fhada.
b.Ma tha ceanglaiche cuir a-steach prìne dùmhail aig a’ chruth (farsaingeachd <2.54mm), bu chòir stiùireadh cruth a’ cheangail a bhith mar an stiùireadh tar-chuir.
c.Air uachdar solair nan tonn, thathas a’ cleachdadh sgàilean sìoda no saighead clòimhe copair gus an t-slighe tar-chuir a chomharrachadh airson comharrachadh aig àm tàthaidh.
[Beachdan]Tha stiùireadh cruth co-phàirteach glè chudromach airson solder tonn, oir tha pròiseas staoin a-steach is staoin aig solder tonn.Mar sin, feumaidh dealbhadh agus tàthadh a bhith san aon taobh.
Is e seo an adhbhar airson stiùireadh tar-chuir solder tonn a chomharrachadh.
Mas urrainn dhut stiùireadh an tar-chuir a dhearbhadh, leithid dealbhadh ceap staoin a chaidh a ghoid, chan urrainnear stiùireadh an tar-chuir aithneachadh.
4. An stiùireadh cruth
Tha stiùireadh cruth phàirtean gu ìre mhòr a’ toirt a-steach co-phàirtean chip agus luchd-ceangail ioma-phrìne.
a.Bu chòir stiùireadh fada AN PACKAGE de innealan SOP a chuir air dòigh co-shìnte ri stiùireadh tar-chuir tàthadh stùc tonn, agus bu chòir stiùireadh fada co-phàirtean chip a bhith ceart-cheàrnach ri stiùireadh tar-chuir tàthadh stùc tonn.
b.Airson grunn phàirtean plug-in dà-phrìne, bu chòir stiùireadh ceangail an ionaid jack a bhith ceart-cheàrnach ris an stiùireadh tar-chuir gus lughdachadh a dhèanamh air iongantas fleòdraidh aon cheann den cho-phàirt.
[Beachdan]Leis gu bheil buaidh bacadh aig bodhaig pacaid an eileamaid paiste air an t-soladair leaghte, tha e furasta leantainn gu tàthadh aoidionach nam prìneachan air cùl bodhaig a’ phacaid (taobh cinn-uidhe).
Mar sin, chan eil riatanasan coitcheann na buidhne pacaidh a’ toirt buaidh air stiùir sruthadh cruth solder leaghte.
Bidh drochaid luchd-ceangail ioma-phrìne a’ tachairt sa mhòr-chuid aig ceann / taobh dì-tinneachaidh a’ phrìne.Bidh co-thaobhadh prìneachan ceangail a thaobh an tar-chuir a’ lughdachadh an àireamh de phrìneachan glacaidh agus, aig a’ cheann thall, an àireamh de dhrochaidean.Agus an uairsin cuir às don drochaid gu tur tro dhealbhadh ceap staoin a chaidh a ghoid.
5. riatanasan farsaingeachd
Airson co-phàirtean paiste, tha farsaingeachd pad a’ toirt iomradh air an eadar-dhealachadh eadar na feartan crochte as àirde (a ’toirt a-steach padaichean) de phasganan faisg air làimh;Airson co-phàirtean plug-in, tha beàrnan pad a’ toirt iomradh air an astar eadar padaichean.
Airson co-phàirtean SMT, chan e a-mhàin gu bheilear a’ beachdachadh air farsaingeachd pad bho thaobh na drochaid, ach tha e cuideachd a’ toirt a-steach buaidh bacadh bodhaig a’ phacaid a dh’ fhaodadh aoidion tàthaidh adhbhrachadh.
a.Mar as trice bu chòir gum biodh eadar-dhealachadh padaichean de phàirtean plug-in ≥1.00mm.Airson luchd-ceangail plug-in le deagh chliù, tha lughdachadh beag ceadaichte, ach cha bu chòir an ìre as ìsle a bhith nas lugha na 0.60mm.
b.Bu chòir gum biodh an eadar-ama eadar ceap de cho-phàirtean plug-in agus pad de cho-phàirtean badan soldering tonn ≥1.25mm.
6. Riatanasan sònraichte airson dealbhadh pad
a.Gus lùghdachadh a dhèanamh air aodion tàthaidh, thathas a’ moladh padaichean a dhealbhadh airson 0805/0603, SOT, SOP agus tantalum capacitors a rèir nan riatanasan a leanas.
Airson co-phàirtean 0805/0603, lean an dealbhadh a thathar a’ moladh de IPC-7351 (pad air a leudachadh le 0.2mm agus leud air a lughdachadh le 30%).
Airson capacitors SOT agus tantalum, bu chòir padaichean a leudachadh 0.3mm a-mach na an fheadhainn le dealbhadh àbhaisteach.
b.airson a ’phlàta toll meatailte, tha neart a’ cho-thaobhadh solder gu mòr an urra ri ceangal an tuill, leud an fhàinne pad ≥0.25mm.
c.Airson tuill nonmetallic (pannal singilte), tha neart an t-slat solder an urra ri meud a ’phloc, mar as trice bu chòir trast-thomhas a’ phloc a bhith nas motha na 2.5 uair an fhosglaidh.
d.Airson pacadh SOP, bu chòir ceap goid staoin a dhealbhadh aig ceann a’ phrìne cinn-uidhe.Ma tha an astar SOP an ìre mhath mòr, faodaidh dealbhadh ceap goid staoin a bhith nas motha cuideachd.
e.airson an ceanglaiche ioma-phrìne, bu chòir a dhealbhadh aig ceann staoin a’ phloc staoin.
7. fad luaidhe
a.Tha deagh dhàimh aig an fhaid luaidhe le bhith a’ cruthachadh ceangal na drochaid, mar as lugha am beàrn prìne, is ann as motha a bhios a’ bhuaidh.
Ma tha an astar prìne 2 ~ 2.54mm, bu chòir smachd a chumail air an fhad luaidhe ann an 0.8 ~ 1.3mm
Ma tha an astar prìne nas lugha na 2mm, bu chòir smachd a chumail air an fhad luaidhe ann an 0.5 ~ 1.0mm
b.Chan urrainn pàirt a bhith aig fad leudachaidh an luaidhe ach air chùmhnant gu bheil stiùireadh cruth na co-phàirt a’ coinneachadh ri riatanasan solder tonn, air dhòigh eile chan eil buaidh cuir às don drochaid follaiseach.
[Beachdan]Tha buaidh fad luaidhe air ceangal drochaid nas iom-fhillte, san fharsaingeachd> 2.5mm no <1.0mm, tha a 'bhuaidh air ceangal drochaid an ìre mhath beag, ach eadar 1.0-2.5m, tha a' bhuaidh an ìre mhath mòr.Is e sin, tha e nas dualtaiche iongantas drochaid adhbhrachadh nuair nach eil e ro fhada no ro ghoirid.
8. Iarrtas inc tàthaidh
a.Bidh sinn gu tric a’ faicinn cuid de ghrafaigean pad ceangail grafaigean inc clò-bhuailte, sa chumantas thathas a’ creidsinn gun lughdaich dealbhadh mar sin an t-iongantas drochaid.Is dòcha gur e an uidheamachd gu bheil uachdar an t-sreath inc garbh, furasta a ghabhail a-steach barrachd flux, flux ann an luaineachd solder leaghte le teòthachd àrd agus cruthachadh builgeanan aonaranachd, gus tachartasan drochaid a lughdachadh.
b.Ma tha an astar eadar na padaichean prìne <1.0mm, faodaidh tu còmhdach inc bacadh solder a dhealbhadh taobh a-muigh a’ phloc gus an coltachd drochaid a lughdachadh, tha e gu ìre mhòr cuir às don pad dùmhail ann am meadhan na drochaid eadar na joints solder, agus am prìomh cuir às don bhuidheann pad dùmhail aig deireadh na drochaid solder joints na diofar dhleastanasan aca.Mar sin, airson beàrnan prìne tha ceap tiugh an ìre mhath beag, bu chòir inc solder agus ceap solder steal a chleachdadh còmhla.
Ùine puist: Samhain-29-2021