Molaidhean ath-obair PCB aig deireadh SMT PCBA

Ath-obair PCB

 

Às deidh an sgrùdadh PCBA a chrìochnachadh, feumar am PCBA easbhaidheach a chàradh.Tha dà dhòigh aig a' chompanaidh airson a' chàr a chàradhSMT PCBA.

Is e aon dhiubh iarann ​​​​solarachaidh teòthachd seasmhach (tàthadh làimhe) a chleachdadh airson càradh, agus am fear eile being obrach càraidh (tàthadh èadhair teth) a chleachdadh airson a chàradh.Ge bith dè an dòigh a thèid a chleachdadh, feumar deagh chòmhlan solder a chruthachadh anns an ùine as giorra.

Mar sin, nuair a bhios tu a 'cleachdadh iarann ​​​​solder, feumar am puing solder a chrìochnachadh ann an nas lugha na 3 diogan, agus b' fheàrr mu 2 diogan.

Feumaidh trast-thomhas an uèir solder prìomhachas airson trast-thomhas φ0.8mm a chleachdadh, no φ1.0mm a chleachdadh, chan e φ1.2mm.

Suidheachadh teòthachd iarann ​​​​solder: uèir tàthaidh àbhaisteach gu gèar 380, uèir tàthaidh teòthachd àrd gu gèar 420.

Is e dòigh ath-obair Ferrochrome tàthadh làimhe

1. Làimhseachadh an iarainn soldering ùr mus tèid a chleachdadh:

Faodar an iarann ​​​​solarachaidh ùr a chleachdadh gu h-àbhaisteach às deidh don tip iarann ​​​​solder a bhith air a plastadh le còmhdach sàthaidh mus tèid a chleachdadh.Nuair a thèid an iarann ​​​​solder a chleachdadh airson ùine, thèid còmhdach ogsaid a chruthachadh air agus timcheall air uachdar lann an tip iarann ​​​​solder, a dh ’adhbhraicheas duilgheadas ann a bhith ag ithe staoin”.Aig an àm seo, faodar an còmhdach ogsaid a chlàradh, agus faodar solder ath-phlàstadh.

 

2. Mar a chumas tu an iarann ​​​​solder:

Greim air ais: Cleachd còig corragan gus làmh an iarainn sèididh a chumail nad phailme.Tha an dòigh seo freagarrach airson iarannan solder dealain àrd-chumhachd gus pàirtean a thàthadh le sgaoileadh teas mòr.

Ortho-grip: Cùm làmh an iarainn solder le ceithir corragan ach a-mhàin an òrdag, agus brùth air an òrdag ri taobh an iarann ​​​​solder.Tha an iarann ​​​​solarachaidh a thathar a 'cleachdadh san dòigh seo cuideachd an ìre mhath mòr, agus tha a' mhòr-chuid dhiubh nan molaidhean iarann ​​​​solder lùbte.

Modh gleidhidh peann: tha a bhith a’ cumail iarann ​​soldering dealain, mar a bhith a’ cumail peann, freagarrach airson iarannan solder dealain cumhachd ìosal gus pàirtean beaga a thàthadh airson an tàthadh.

 

3. Ceumannan tàthaidh:

Rè a 'phròiseas tàthaidh, bu chòir na h-innealan a bhith air an suidheachadh gu grinn, agus bu chòir an iarann ​​​​solarachaidh dealain a bhith air a cho-thaobhadh gu daingeann.San fharsaingeachd, tha e nas fheàrr uèir solder cumadh tiùba le rosin a chleachdadh airson solder.Cùm an iarann ​​​​solder ann an aon làimh agus an uèir solder anns an taobh eile.

Glan am bàrr iarainn solair Teas am puing sèididh Leagh an t-saighdear Gluais am bàrr iarainn solair Thoir air falbh an t-iarann ​​​​sèididh

① Dèan suathadh gu sgiobalta air a’ mhullach iarann ​​​​soldering teasachaidh agus àlach chun uèir le sreang, an uairsin suathadh air an raon solder còmhla, cleachd an solder leaghte gus cuideachadh le gluasad teas tùsail bhon iarann ​​​​solder chun phìos obrach, agus an uairsin gluais an uèir solder air falbh gus fios a chuir chun soldering An uachdar air an tip iarainn soldering.

② Cuir fios chun tip iarainn soldering chun phrìne / pad, agus cuir an uèir solder eadar an tip iarann ​​​​solder agus am prìne gus drochaid teirmeach a chruthachadh;an uairsin gluais an uèir solder gu sgiobalta gu taobh eile an àite solder.

Ach, mar as trice bidh e air adhbhrachadh le teòthachd neo-iomchaidh, cus cuideam, ùine gleidhidh leudaichte, no milleadh air a’ PCB no co-phàirtean air adhbhrachadh leis na trì còmhla.

 

4. Ro-chùram airson tàthadh:

Bu chòir teòthachd an tip iarainn soldering a bhith iomchaidh.Bidh molaidhean iarann ​​​​solder teòthachd eadar-dhealaichte a ’toirt a-mach diofar iongantasan nuair a thèid an cur air a’ bhloc rosin.San fharsaingeachd, tha an teòthachd nuair a bhios an rosin a 'leaghadh nas luaithe agus nach eil e a' leigeil a-mach ceò nas freagarraiche.

Bu chòir an ùine solder a bhith iomchaidh, bho bhith a ’teasachadh an t-soladair còmhla ris an t-solar a’ leaghadh agus a ’lìonadh a’ cho-thaobhadh solder, mar as trice bu chòir a chrìochnachadh taobh a-staigh beagan dhiog.Ma tha an ùine solder ro fhada, bidh an flux air na joints solder gu tur luaineach, agus thèid a ’bhuaidh fluxing a chall.

Ma tha an ùine solder ro ghoirid, cha ruig teòthachd a ’phuing solder an teòthachd solder, agus cha bhith an solder a’ leaghadh gu leòr, a dh ’adhbhraicheas solder meallta gu furasta.

Bu chòir an ìre de solder agus flux a chleachdadh gu h-iomchaidh.San fharsaingeachd, bheir cleachdadh cus no ro bheag solder agus flux air a’ cho-sholar solder buaidh mhòr air càileachd solder.

Gus casg a chuir air an t-soladair air a’ cho-thaobhadh solder bho bhith a’ sruthadh air thuaiream, bu chòir gum biodh an t-slatadair air leth freagarrach nach tèid an t-solar a shàrachadh ach far am feum e a bhith air a shàthadh.Anns an obair solder, bu chòir gum biodh an solder nas lugha aig an toiseach.Nuair a ruigeas am puing solder an teòthachd solder agus an solder a ’sruthadh a-steach do bheàrn a’ phuing solder, thèid an solder ath-lìonadh gus an solder a chrìochnachadh gu sgiobalta.

Na cuir suathadh air na joints solder tron ​​​​phròiseas solder.Nuair nach eil an solder air na joints solder air daingneachadh gu tur, cha bu chòir na h-innealan solder agus na uèirichean air na joints solder a ghluasad, air neo thèid na joints solder deformed agus bidh tàthadh brìgheil a ’tachairt.

Na cuir stad air na co-phàirtean agus na uèirichean mun cuairt.Nuair a bhios tu a ’solar, bi faiceallach gun a bhith a’ sgaldachadh còmhdach insulation plastaig nan uèirichean mun cuairt agus uachdar nam pàirtean, gu sònraichte airson toraidhean le structaran tàthaidh teann agus cumaidhean iom-fhillte.

Dèan an obair glanaidh às deidh an tàthadh ann an ùine.Às deidh an tàthadh a bhith air a chrìochnachadh, bu chòir an ceann uèir gearraidh agus an slag staoin a thuit aig àm tàthaidh a thoirt air falbh ann an àm gus casg a chuir air cunnartan falaichte bho bhith a ’tuiteam a-steach don toradh.

 

5. Làimhseachadh an dèidh tàthadh:

Às deidh tàthadh, feumaidh tu sgrùdadh a dhèanamh air:

Co-dhiù a bheil solder a dhìth.

A bheil snas nan joints solder math?

Chan eil an aonadh solder gu leòr.

Co-dhiù a tha flux fuigheall timcheall air na joints solder.

Co-dhiù a tha tàthadh leantainneach ann.

Co-dhiù a tha am pad air tuiteam dheth.

Co-dhiù a tha sgàinidhean anns na joints solder.

A bheil an aonadh solder neo-chothromach?

Co-dhiù a tha na joints solder geur.

Slaod gach pàirt le tweezers gus faicinn a bheil fuachd sam bith ann.

 

6. Desoldering:

Nuair a thèid an tip iarann ​​​​solder a theasachadh leis a ’phuing desoldering, cho luath‘ s a bhios an solder a ’leaghadh, bu chòir stiùir a’ cho-phàirt a tharraing a-mach chun taobh a tha ceart-cheàrnach ris a ’bhòrd cuairteachaidh ann an ùine.Ge bith dè an suidheachadh a th’ aig a’ cho-phàirt, ge bith a bheil e furasta a thoirt a-mach, na cuir sparradh no toinneamh air a’ phàirt.Gus nach dèan thu cron air a 'bhòrd-chuairt agus co-phàirtean eile.

Na cleachd cus neart nuair a bhios tu a’ dì-ghalarachadh.Tha an cleachdadh a bhith a’ magadh agus a’ crathadh a’ cheangal le iarann ​​​​solder dealain gu math dona.San fharsaingeachd, chan fhaodar an conaltradh a thoirt air falbh le bhith a’ tarraing, a’ crathadh, a’ toinneamh, msaa.

Mus cuir thu a-steach pàirt ùr, feumar an t-soladair anns an toll uèir pad a ghlanadh, air neo thèid pad a’ bhùird cuairteachaidh a bhlàthachadh nuair a chuireas tu a-steach luaidhe a ’phàirt ùr.